Двухслойный вибрационный грохот, являясь эффективным и гибким оборудованием для грохочения, играет важную роль в промышленном производстве. Рациональный выбор и использование двухслойного вибрационного грохота позволяет повысить эффективность производства и качество продукции, а также снизить производственные затраты и энергопотребление.
Двухслойный вибрационный грохот - это широко используемое оборудование для просеивания. Он состоит из двух слоев сит, верхнего и нижнего. Материал просеивается с помощью вибрационной силы для достижения цели разделения частиц разного размера и формы.
Конструктивные особенности двухслойного вибрационного грохота
1. Коробка грохота: Коробка грохота двухслойного вибрационного грохота имеет двухслойную конструкцию, обычно сваренную из стальных пластин, что позволяет лучше удовлетворять потребности в просеивании материалов с различными размерами частиц.
2. Вибратор: Вибратор - это устройство, обеспечивающее силу возбуждения. Он устанавливается в нижней части двухслойного вибрационного грохота. Обычно используется двигатель, который приводит во вращение эксцентриковый блок, создавая тем самым вибрацию.
3. Грохот: Верхний и нижний слои грохота соединены эластичными элементами. Каждый слой грохота имеет свой размер отверстия, который используется для просеивания материалов с различным размером частиц. Верхнее сито обычно имеет большее отверстие для грубого просеивания; нижнее сито имеет меньшее отверстие для тонкого просеивания.
4. Опорная конструкция: используется для поддержки и фиксации сита, чтобы обеспечить устойчивость сита при вибрации.
5. Пружина возбуждения: устанавливается между вибратором и коробкой грохота, используется для поглощения вибрации и ударов, а также для защиты оборудования от повреждений.
Принцип работы двухслойного вибрационного грохота
Принцип работы двухслойного вибрационного грохота заключается в использовании возбуждающей силы, создаваемой вибродвигателем, для приведения в движение корпуса грохота и сита в целом. После того, как материал равномерно поступает в корпус грохота через подающее устройство, он совершает циклотронное движение под действием силы вибрации. В этом процессе более крупные частицы материала из-за инерции задерживаются на верхнем сите и не могут пройти через отверстия сита; в то время как более мелкие частицы материала проходят через отверстия сита верхнего сита и попадают на нижнее сито для дальнейшего просеивания. Наконец, материалы с различным размером частиц выгружаются из разных выпускных отверстий для обеспечения сортировки и разделения материала.