Роторная дробилка крупного дробления: приём куска до 700 мм

Когда речь заходит о роторных дробилках, обычно подразумевают машины для среднего и мелкого дробления с приёмом 300–400 мм. Но существует отдельный класс — роторные дробилки крупного дробления, способные принимать кусок до 700 мм и выдавать до 800 т/ч. Они занимают нишу между щековыми дробилками и классическими роторными и позволяют сократить число стадий дробления.

Ниже — что представляет собой этот класс оборудования, какие модели существуют и в каких проектах они дают максимальную отдачу.

Что такое роторная дробилка крупного дробления

Это роторная дробилка с увеличенным приёмным отверстием и массивным ротором, рассчитанная на приём крупного куска напрямую от экскаватора или самосвала. В отличие от стандартных моделей, здесь увеличены не только габариты корпуса, но и масса ротора, толщина бил и мощность привода.

Материал разрушается ударом вращающихся бил и отбойными плитами. Крупный кусок дробится за один-два удара, поэтому степень дробления достигает 20–25. Это позволяет в ряде случаев отказаться от отдельной стадии щекового дробления.

Где применяется

Основная сфера — дробление материалов средней твёрдости: известняк, доломит, гипс, мергель, сланец, а также строительные отходы и бетон. Для гранита и базальта с прочностью выше 250 МПа роторная схема не рекомендуется из-за ускоренного износа бил — там применяется конусная дробилка.

Модельный ряд PFW крупного дробления

Крупные модели серии PFW с приёмом от 350 мм:

Модель	Размер ротора, мм	Приёмное отверстие, мм	Макс. питание, мм	Производительность, т/ч	Мощность, кВт
PFW1315	Φ1320×1500	860×1520	350	130–220	200
PFW1320	Φ1320×2000	900×2000	400	160–350	250
PFW1515	Φ1500×1500	930×1550	600	200–400	280
PFW1520	Φ1512×2000	930×2040	700	300–450	355
PFW1820	Φ1800×2000	1620×2040	700	500–800	2×315

Полные характеристики доступны на странице роторной дробилки.

Преимущества крупной роторной схемы

• Сокращение стадий дробления. Приём куска до 700 мм позволяет в ряде проектов убрать отдельную щековую дробилку и перейти к одностадийной или двухстадийной схеме.
• Лучшая форма зерна. Ударное дробление даёт кубовидный щебень с низким содержанием лещадных зёрен — до 10–15%.
• Высокая степень дробления. До 20–25 за один проход, что снижает циркуляционную нагрузку в замкнутом цикле.
• Меньше капитальных затрат на линию. Одна крупная роторная дробилка может заменить связку «щековая + роторная».
• Простое обслуживание. Гидравлическое раскрытие корпуса даёт доступ к ротору и билам без демонтажа узлов.

Что учитывать при выборе

Твёрдость материала. Для известняка и доломита крупная роторная дробилка — оптимальный выбор. Для гранита и базальта с прочностью выше 250 МПа лучше подходит конусная схема: там износ дешевле и ресурс больше.

Абразивность. Даже в известняке встречаются кремнистые включения. Если содержание кварца высокое, стоит закладывать повышенный расход бил или рассмотреть комбинированную схему.

Схема линии. Для крупных роторных дробилок после дробления обычно ставится вибрационный грохот с возвратом крупной фракции на повторное дробление.

Часто задаваемые вопросы

Вывод

Роторная дробилка крупного дробления — это оборудование для тех проектов, где материал средней твёрдости и нужно сократить число стадий дробления. Приём куска до 700 мм и производительность до 800 т/ч позволяют строить линии без отдельной щековой дробилки. Для карьеров известняка и переработки строительных отходов это экономически оправданное решение.

Baichy Heavy Industry — высокотехнологичная компания по производству горного оборудования, объединяющая исследования и разработки, производство, продажи и послепродажное обслуживание. Мы специализируемся на оборудовании для дробления, измельчения и переработки полезных ископаемых и сертифицированы по стандарту ISO9001: 2015.

Для защиты ваших прав свяжитесь с нами по официальным каналам:

WhatsApp : 0086-15093222637

Email : [email protected]

#роторнаядробилка #крупноедробление #PFW #Baichy #дробилкаДляИзвестняка