I. Предыстория проекта и анализ рынка
Эфиопия обладает богатыми природными ресурсами гипса, что обеспечивает прочную основу для развития местной промышленности гипсовых строительных материалов. Однако традиционные методы обработки часто отличаются низкой эффективностью, некачественным размером частиц продукта и серьезным загрязнением окружающей среды, не удовлетворяя требованиям современного строительства к высокому качеству гипсовых изделий (таких как гипсокартон, гипсовая шпаклевка и штукатурка для форм).
Таким образом, внедрение автоматизированной крупномасштабной производственной линии по переработке гипса стало ключом к раскрытию потенциала местного рынка. Наша производственная линия по переработке гипса производительностью 10 тонн в час разработана специально для клиентов со средними инвестициями, стремящихся к высокой отдаче. Он может стабильно и непрерывно перерабатывать сырую руду в гипсовый порошок различной крупности, соответствующий рыночным стандартам.
ii. Обзор основных технологических процессов производственной линии
В нашей производственной линии по переработке гипса используется интегрированная схема "дробление-измельчение-прокаливание-модификация", обеспечивающая полную управляемость от сырья до готовой продукции.
1. Крупное измельчение и предварительная гомогенизация
Крупные куски природного гипсового сырья сначала измельчаются в щековой дробилке до размера менее 100 мм, что облегчает последующую транспортировку и гомогенизацию и обеспечивает стабильность сырья, поступающего на мельницу.
2. Тонкое измельчение и сушка
Крупноизмельченные гипсовые блоки загружаются в бункер ковшовым элеватором, а затем равномерно подаются в мельницу Raymond или вертикальную мельницу через питатель. Внутри камеры измельчения гипс дробится и размалывается шлифовальными роликами, при этом подается горячий воздух, что обеспечивает одновременное измельчение и сушку, эффективно снижая влажность материала и повышая эффективность измельчения.
3. Прокаливание и охлаждение
Измельченный гипсовый порошок загружают в печь с псевдоожиженным слоем или вращающуюся печь для обжига, удаляя часть кристаллизационной воды и превращая ее в строительный гипс (обожженный гипс). Затем обожженный гипс охлаждают с помощью высокоэффективного охладителя для стабилизации его физических свойств.
4. Сбор и хранение готовой продукции
Прокаленный и охлажденный гипсовый порошок подается в бункер для готовой продукции с помощью системы подачи воздуха. Он может быть оснащен автоматической упаковочной машиной или системой доставки сыпучих материалов, если это необходимо для завершения заключительного этапа производственной линии.
iii. Основные преимущества производственной линии
• Высокая рентабельность и адаптивность: Проектная производительность 10 тонн в час идеально соответствует рыночному спросу на среднемасштабные проекты в Эфиопии и прилегающих районах при умеренных масштабах инвестиций и разумном сроке окупаемости.
• Высокая эффективность и энергосбережение: Благодаря использованию нашей оптимизированной системы измельчения и прокаливания потребление энергии снижается примерно на 15-20% по сравнению с традиционным оборудованием, что значительно снижает долгосрочные эксплуатационные расходы клиентов.
• Превосходное качество готовой продукции: Производственная линия оснащена высокоэффективной системой сортировки, позволяющей гибко регулировать плотность готового гипсового порошка в диапазоне 80-325 меш. Гранулометрический состав является приемлемым, а порошок обладает высокой активностью, что полностью соответствует стандартам производства высококачественных строительных материалов.
• Стабильная и надежная работа: Основное оборудование, такое как дробилка, мельница и печь для обжига, изготовлено с использованием отработанных за 20 лет технологических процессов, что обеспечивает долгосрочную стабильную работу и низкий уровень отказов в условиях Эфиопии.
• Соответствие экологическим требованиям: Вся линия работает под отрицательным давлением и оснащена импульсным рукавным фильтром. Выбросы пыли значительно ниже международных экологических стандартов, что обеспечивает экологичность производства.
iv. Делимся историей успеха
Наш клиент из штата Оромия, Эфиопия, в 2023 году представил производственную линию по переработке гипса производительностью 10 тонн в час. Основной целью клиента является поставка сырья на заводы по производству гипсокартонных плит в Аддис-Абебе и близлежащих городах. С момента ввода в эксплуатацию производственная линия работала бесперебойно, стабильно достигая проектной производственной мощности. Чистота и сортность производимого гипсового порошка получили высокую оценку потребителей, что помогло им быстро завоевать региональную долю рынка и добиться значительных экономических выгод.
V. Рекомендуемое оборудование
• Щековая дробилка серии PE: Являясь "пионером" производственной линии, она перерабатывает крупногабаритную гипсовую руду благодаря своей прочной конструкции и высокой степени измельчения.
• Мельница европейского производства MTW: основное оборудование для измельчения с высокой производительностью, низким энергопотреблением и равномерной тонкостью готового продукта, обеспечивающее производство высококачественного гипсового порошка.
• Печь для обжига гипса в псевдоожиженном слое: обеспечивает равномерный обжиг и высокую тепловую эффективность, позволяя точно контролировать фазовый состав гипса и улучшая эксплуатационные характеристики продукта.
Защищайте свои права – используйте только официальные каналы связи
Чтобы избежать мошенничества и обеспечить надежную поддержку, обращайтесь к нам исключительно через:
• Официальный веб-сайт: www.baichychina.com
• WhatsApp: +8615093222637
• Электронная почта: [email protected]
Ваше удовлетворение является нашим приоритетом – всегда ожидайте быстрого и профессионального обслуживания.