Рекомендуемое оборудование: Мельница Raymond
Мельницы Raymond идеально подходят для переработки кварцевого песка с размером частиц 30-80 меш, что делает их популярным и экономичным выбором в этом диапазоне размеров частиц.
• Размер частиц продукта: Как правило, диапазон может достигать 80-325 меш (приблизительно от 44 до 180 микрон), что полностью покрывает и немного мельче желаемого диапазона в 30-80 меш. Настройка анализатора позволяет стабильно получать частицы нужного размера.
• Производительность: Ежедневная производительность составляет от 8 до 176 тонн, что обеспечивает широкий диапазон производственных мощностей. Выберите подходящую модель в зависимости от масштаба вашего производства.
• Основные преимущества:
◦ Развитая технология: Оборудование обеспечивает стабильную и надежную работу и относительно простое в эксплуатации и обслуживании.
◦ Низкое энергопотребление: По сравнению с некоторыми видами оборудования для сверхтонкого измельчения, этот диапазон размеров частиц является более энергоэффективным.
◦ Высокая степень интеграции: Часто оснащается щековой дробилкой для крупного дробления, а также ковшовым элеватором, классификатором и пылесборником, образуя непрерывную автоматизированную производственную линию с превосходным пылеулавливанием.
Типичный сухой процесс
Эффективная производственная линия требует не только высококачественного основного оборудования, но и хорошо отлаженного технологического процесса:
1. Крупное дробление: Крупное сырье из кварцевого камня сначала измельчается в щековой дробилке для получения частиц меньшего размера (обычно ≤30 мм).
2. Подъем и подача: Измельченный материал подается в бункер для сырья с помощью ковшового элеватора. Оттуда он равномерно, количественно и непрерывно подается в основную камеру измельчения мельницы Raymond с помощью электромагнитного вибрационного питателя.
3. Измельчение и классификация: Материал измельчается в порошок в камере измельчения. Затем измельченный порошок поднимается по воздуху и классифицируется с помощью классификатора (анализатора) порошка. Порошок, который соответствует требуемой степени измельчения, затем переносится воздушным потоком в циклонный сборник.
4. Сбор и удаление пыли: Готовый порошок отделяется от воздушного потока и собирается в циклонном и импульсном пылесборниках, а чистый воздух отводится вентилятором.
5. Удаление железа (опционально): В зависимости от требуемого содержания железа в кварцевом порошке, перед упаковкой его можно удалить с помощью магнитного сепаратора или магнитного стержня.
6. Упаковка и складирование: Кварцевый порошок соответствующего качества упаковывается в автоматическую упаковочную машину и затем хранится.
Другие соображения при выборе оборудования
Помимо размера частиц, при выборе оборудования также важны следующие факторы:
• Производственные требования: Определите, сколько тонн кварцевого порошка вам необходимо производить в час или в день, что напрямую влияет на модель оборудования и его цену.
• Энергоснабжение: Определите мощность источника питания вашего предприятия, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям к напряжению и мощности оборудования.
• Ограничения на площадке: Учитывайте габаритные размеры оборудования, его высоту и общую схему производственного процесса.
• Требования к качеству готовой продукции: Помимо размера частиц, существуют ли особые требования к белизне, содержанию железа и т.д.? Для этого могут потребоваться дополнительные этапы очистки, такие как кислотная промывка, флотация или магнитная сепарация.
• Диапазон бюджета: Инвестиции в оборудование могут составлять от нескольких сотен тысяч до более миллиона юаней, поэтому необходимо заблаговременное планирование.
Заключительная рекомендация:
Мы настоятельно рекомендуем обратиться в компанию Baichy Heavy Industry, надежного производителя шлифовального оборудования. Сообщите им о своих конкретных требованиях (сырье, размер частиц около 80 меш, объем производства, бюджет и т.д.). Как правило, они предоставят подробные решения по оборудованию, технологический процесс и расценки. По возможности, лучше всего посетить сайт их заказчика, чтобы понаблюдать за оборудованием в действии. Это обеспечит большую уверенность.
Я надеюсь, что эта информация поможет вам сделать осознанный выбор. Если у вас возникнут дополнительные вопросы о конкретных этапах технологического процесса или других вариантах оборудования (например, вертикальных мельницах), я буду рад предоставить дополнительную информацию.