Поскольку щековая дробилка является важным оборудованием в горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности, техническое обслуживание щековой дробилки имеет большое значение для продления срока службы оборудования и повышения эффективности производства. Ниже приведены некоторые основные меры по техническому обслуживанию:
Ежедневный осмотр и техническое обслуживание щековой дробилки
1. Проверьте температуру подшипников: для подшипников качения температура не должна превышать 70℃; для подшипников скольжения температура не должна превышать 60℃. Если температура превышает указанную, немедленно остановите машину для проверки и устранения неполадок. В то же время следите за тем, чтобы система смазки работала нормально, без стуков, регулярно следите за показаниями манометра давления масла и проверяйте уровень масла в масляном баке и систему смазки на предмет утечки масла.
2. Затяните болты и смажьте: Регулярно проверяйте крепежные винты щековой дробилки. После использования новой машины в течение 1 часа необходимо затянуть винты подвижного и неподвижного ножей с помощью инструментов для усиления крепления между лезвием и держателем ножа. Кроме того, необходимо регулярно смазывать различные детали, такие как подшипник подвески подвижной губки и колено поворотной пластины. Небольшую дробилку следует заправлять каждые 40-60 минут, а каждые 3-4 часа смазывать коленчатую часть поворотной пластины моторным маслом. Каждые 400 рабочих часов следует добавлять соответствующее количество смазки. После 2000 рабочих часов необходимо открыть главный вал в сборе для очистки подшипников. Как правило, новые подшипники следует заменять через 7200 рабочих часов.
3. Проверьте состояние износа: Регулярно проверяйте состояние износа внутри машины, например, степень износа конусной крышки, верхней и нижней прокладок проточных каналов крыльчатки, защитной пластины по окружности и износостойкого блока, и своевременно заменяйте детали с более серьезным износом. отремонтируйте эти детали.
Регулярное техническое обслуживание и регулировка щековой дробилки
1. Замените смазочное масло: Регулярно заменяйте смазочное масло в масляном баке, как правило, раз в полгода, и проверяйте, не содержит ли масло металлического порошка и других загрязнений. При наличии загрязнений остановите машину и разберите подшипники и другие детали для осмотра.
Отрегулируйте натяжение конвейерной ленты: Регулярно отрегулируйте натяжение конвейерной ленты, чтобы обеспечить равномерное натяжение конвейерной ленты. Если обнаружится, что лента слишком изношена, пожалуйста, своевременно замените ее.
2. Отрегулируйте и замените щековую пластину: Изношенность щековой пластины оказывает существенное влияние на работоспособность дробилки. Рекомендуется регулярно проверять степень износа, чтобы определить, когда следует переворачивать, менять местами и заменять щековую пластину.
3. Общие условия износа и меры по лечению включают: когда нижняя часть подвижной зажимной пластины изношена на 1/3, а нижняя часть неподвижной зажимной пластины изношена на 2/3, две зажимные пластины должны быть перевернуты; когда верхняя и нижняя части подвижной зажимной пластины изношены на 1/3, средняя часть должна быть перевернута. изношены наполовину, а верхняя и нижняя части неподвижной зажимной пластины изношены на 2/3, две зажимные пластины следует заменить; когда верхняя и нижняя части двух зажимных пластин будут полностью изношены, их следует заменить.
Техническое обслуживание фундамента щековой дробилки и системы подачи
1. Обработка основания: Сильная вибрация щековой дробилки во время работы является нормальным явлением, и для стабилизации основания используется железобетонная конструкция. После окончания эксплуатации необходимо своевременно устранить трещины и признаки расшатывания, чтобы избежать неблагоприятного воздействия на безопасность эксплуатации.
2. Замените нижнюю пластину питателя: в результате длительных ударов и износа камнями в нижней пластине питателя могут образоваться большие отверстия. Если ее больше нельзя отремонтировать с помощью сварки, ее следует своевременно заменить, чтобы обеспечить безопасность производства.
3. Правильная подача: Для равномерного износа зажимной пластины и снижения эксплуатационных расходов руда должна равномерно распределяться вдоль входного отверстия питателя и заполнять камеру дробления. В то же время не допускайте попадания железных блоков в камеру дробления, не допускайте, чтобы высота руды превышала высоту неподвижной щековой пластины, а максимальный размер руды должен быть на 75-100 мм меньше загрузочного отверстия щековой дробилки, чтобы предотвратить засорение камеры дробления и снижение эффективности дробления.
Таким образом, благодаря ежедневному осмотру и техническому обслуживанию, регулярному техобслуживанию и регулировке, а также техническому обслуживанию фундамента и системы подачи можно значительно продлить срок службы оборудования щековой дробилки и повысить эффективность производства.