Конструктивные особенности щековой дробилки (также известной как щековая дробилка) в основном отражаются в следующих аспектах:
1. Производственный процесс: Щековая дробилка сочетает в себе отечественные и зарубежные технологии и многолетний производственный опыт производителей, изготовлена из высококачественных материалов и использует технологию конечно-элементного анализа для повышения интенсивности работы оборудования и повышения эффективности производства. способствовать.
2. Конструкция рамы: Рама является важной частью щековой дробилки. Она бывает двух типов: сварная и собранная. В сварном типе используется метод сварки с большим угловым переходом дуги и зоной низких напряжений, что снижает концентрацию напряжений и обеспечивает одинаковую прочность рамы во всех направлениях. Он обладает такими характеристиками, как ударопрочность, равномерное напряжение и низкая частота отказов. В собранном виде используется надежная модульная конструкция безварной рамы, которая обладает высокой усталостной прочностью и надежностью.
3. Конструкция полости: Щековая дробилка имеет симметричную V-образную конструкцию полости, большой угол наклона поворотной пластины, большой ход и разумную скорость вращения. Благодаря такой конструкции зернистость сырья увеличивается, производительность повышается, зернистость становится более равномерной, а размер частиц уменьшается. Челюсти изношены.
4. Подвижный кулачковый узел: В подвижном кулачковом узле используется кованый эксцентриковый вал, отличные подшипники качения для тяжелых условий эксплуатации и подвижный кулачковый узел, оптимизированный с помощью программного обеспечения конечных элементов для обеспечения высокой ударопрочности и стабильности подвижного кулачкового узла. В то же время лабиринтное уплотнение и централизованная система смазки гарантируют, что смазка подшипников не загрязняется, что делает смазку более удобной, а работу более продолжительной и стабильной.
5. Конструкция подшипника: Общая конструкция гнезда подшипника из литой стали обеспечивает полное взаимодействие с рамой, позволяет избежать ненужной радиальной нагрузки на подшипник в процессе затяжки комбинированного гнезда подшипника и обеспечивает более плавную работу подшипника. Посадочное место подшипника щековой дробилки обладает более высокой несущей способностью и эффективными герметичными подшипниками, что значительно продлевает срок ее службы.
6. Регулировка размера частиц: Щековая дробилка имеет удобную и быструю функцию регулировки размера частиц. Регулируя траекторию вращения и угол наклона поворотной щековой пластины, можно обеспечить дробление материалов с различными размерами частиц.
7. Тенденция развития: С расширением спецификаций оборудования необходимо использовать новые механизмы для регулировочного устройства и предохранительного устройства щековой дробилки. В настоящее время стало модным использовать гидравлический механизм регулировки размера отверстия для выгрузки руды. Этот метод настройки не только прост и быстр, но и может быть скорректирован в режиме реального времени по мере необходимости.
В целом, конструктивные характеристики щековой дробилки отражаются на ее производственном процессе, конструкции рамы, полости, подвижных компонентах щековой дробилки, конструкции подшипников, регулировке размера частиц и тенденциях развития. Благодаря этим характеристикам щековая дробилка хорошо зарекомендовала себя при дроблении руд и горных пород различной твердости и широко используется в горнодобывающей, металлургической, строительной, химической промышленности и других областях.