Выбор подходящей дробилки вторичного дробления требует всестороннего рассмотрения таких факторов, как свойства материала, производственные требования, производительность оборудования и экономичность. Ниже приведено подробное руководство по выбору от Baichy Heavy Industry, надеюсь, оно поможет вам.
1. Уточните характеристики измельчаемого материала
• Твердость и износостойкость: Для материалов с высокой твердостью (таких как гранит) требуется оборудование с высокой износостойкостью (например, конусная дробилка); для материалов средней и низкой твердости (известняк) можно выбрать ударную или молотковую дробилку.
• Требования к размеру частиц: Если требуется мелкое дробление (≤30 мм), предпочтительнее использовать роторную дробилку или дробилку с вертикальным валом; если требуется средний размер частиц (30-100 мм), более подходящей является конусная дробилка или молотковая дробилка.
• Содержание влаги и вязкость: Влажные и липкие материалы склонны к засорению, поэтому вам необходимо выбирать оборудование с решетками или ударными пластинами (например, роторную дробилку) и избегать использования щековой или конусной дробилок.
2. Соответствие производственным потребностям
• Требования к производительности: Для небольших и средних производственных мощностей (≤200 т/ч) можно выбрать роторную или молотковую дробилку; для крупных производственных линий (≥500 т/ч) рекомендуется использовать конусную дробилку или комбинацию из нескольких машин.
• Форма готового продукта: Если требуются частицы кубической формы (например, заполнители), лучше использовать ударную дробилку или дробилку с вертикальным валом; если требования к форме частиц невелики, можно выбрать конусную дробилку.
• Гибкость: Мобильная дробилка подходит для работы на нескольких площадках, а стационарная - для долгосрочного стабильного производства.
3. Основные параметры производительности
• Размер загружаемого материала: Убедитесь, что максимальный размер загружаемого материала в оборудовании не превышает максимального размера материала (например, отверстие для подачи в роторной дробилке должно быть не менее 500 мм).
• Мощность двигателя: для обработки материалов высокой твердости требуется более высокая мощность (например, для конусной дробилки производительностью 200 т/ч требуется более 200 кВт).
• Частота вращения и диаметр ротора: Частота вращения ротора ударной дробилки напрямую влияет на эффективность дробления (обычно 20-40 м/с).
4. Экономическая эффективность и затраты на техническое обслуживание
• Первоначальные инвестиции: Конусная дробилка > ударная дробилка > молотковая дробилка, но конусная дробилка более экономична при долгосрочной высокой производственной мощности.
• Замена износостойких деталей: Срок службы пластинчатого молотка ударной дробилки составляет около 200-500 часов, а цементной стенки конусной дробилки может достигать более 1000 часов.
• Сравнение энергопотребления: Потребление электроэнергии конусной дробилкой на тонну на 10-30% выше, чем у роторной дробилки.
5. Условия эксплуатации
• Площадь установки: Конусная дробилка требует большей инфраструктуры, в то время как мобильная роторная дробилка занимает меньше места.
• Требования к защите окружающей среды: Закрытая конструкция (например, дробилка с вертикальным валом) позволяет снизить уровень пыли, а уровень шума должен быть ниже 85 дБ.
6. Рекомендуемый процесс выбора
• Испытание на выборку: проведите тест на коэффициент измельчения материала (индекс сцепления) и абразивность.
• Имитация производства: проверьте эффект разгрузки с помощью испытательной машины производителя оборудования.
• Сравнительный план: Рассчитайте общую стоимость за 3-5 лет (включая потребление энергии, техническое обслуживание и потерю мощности).
• Индивидуальный план: производитель должен скорректировать конструкцию с учетом особых требований (например, высокого содержания грунта).
Пример выбора
Производство гранитного песка (100 т/ч): Конусная дробилка HP300 (грубое дробление) + ударная дробилка с вертикальным валом VSI1140 (производство песка).
Вторичное дробление известняка (200 т/ч): Ударная дробилка PFW1313 с разгрузкой ≤30 мм, оснащенная системой просеивания грунта.