Конусная дробилка CS110 измельчает материалы до требуемого размера частиц за счет воздействия вращающейся конусной дробильной камеры и молотковой головки. Конкретные этапы работы включают в себя:
1. Подача: Материалы поступают в камеру дробления из загрузочного отверстия. Загрузочное отверстие обычно расположено в верхней части камеры дробления, и материалы подаются через такие устройства, как загрузочный бункер или вибрационный питатель.
2. Сжатие и дробление: Материал сжимается конусом и стенками конусной дробильной камеры. Эксцентриковый вал конуса заставляет конус вращаться в камере дробления, создавая тем самым давление и силу удара. Материал сжимается и измельчается между конусом и стенкой.
3. Выгрузка: Измельченные материалы выгружаются через разгрузочное отверстие в нижней части камеры дробления. Разгрузочное отверстие обычно расположено в нижней части камеры дробления, и размер частиц материала можно регулировать, регулируя размер разгрузочного отверстия.
Конусная дробилка CS110 обладает значительными преимуществами при дроблении гранита, такими как эффективная производительность дробления, износостойкость и долговечность, гибкая функция регулировки, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, безопасность и надежность. Эти преимущества делают конусную дробилку CS110 идеальным выбором для обработки твердых материалов, таких как гранит.
Ключевые компоненты конусной дробилки CS110 изготовлены из износостойких материалов высокой твердости, таких как износостойкая легированная сталь, которая может эффективно противостоять ударам и износу твердых материалов, таких как гранит, и продлевать срок службы оборудования. Эта модель также оснащена системой защиты износостойких деталей, таких как износостойкие накладки, износостойкие молотки и т.д., которая позволяет в определенной степени снизить износ оборудования и частоту отказов и повысить стабильность производства.