Для гранитного дробильного оборудования 30-50tph целесообразно настроить дробилку для челюстей PE400x600.
![](/uploads/allimg/240724/1-240H415500BT.jpg)
![](/uploads/allimg/240724/1-240H415500BT.jpg)
Дробилка для челюсти PE400x600 выбрана в качестве основного измельчительного оборудования с учетом его умеренной производительности и хорошей адаптируемости к жестким материалам. Учитывая твердость гранита и требования к размеру частиц после дробления, этот тип дробилки может эффективно измельчать большие куски гранита до требуемого размера частиц.
Обзор дробилки для челюстей PE400x600
• модель: PE400x600
• тип: челюсть дробилка
• размер порта питания: 400мм x 600мм, который определяет максимальный размер материала, который он может обрабатывать.
• производительность по переработке: в зависимости от твердости материала и требований к измельчению, производительность по переработке PE400x600 челюсть дробилка, как правило, от нескольких тонн до десятков тонн в час. Для твердых материалов, таких как гранит, его производительность может находиться в нижней части диапазона, но он в полной мере способен удовлетворять потребности измельчения 30-50tph.
• метод дробления: материал раздавливается периодическим движением подвижной челюсти и фиксированной челюсти с использованием принципа экструзионного дробления.
Помимо дробилки для челюсти, для обеспечения непрерывной и эффективной работы производственной линии требуется также вспомогательное оборудование, например система откорма, система сортировки и система транспортировки. Система откорма обеспечивает равномерное и непрерывное поступление гранита в дробилку; Система отбора используется для сортировки дробленого материала; А конвейерная система отвечает за передачу материала между различными устройствами.
При закупке дробильного оборудования следует в полной мере учитывать такие факторы, как материальные свойства, производственная мощность, производительность оборудования и послепродажное обслуживание. Конфигурация производственной линии должна быть научной и разумной для обеспечения скоординированной работы различных видов оборудования и повышения эффективности производства. Для обеспечения долгосрочной и стабильной эксплуатации оборудования следует проводить регулярное техническое обслуживание оборудования.